激光切割的適用對(duì)象主要是難切割材料，如高強(qiáng)度、高韌性材料以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件，因而激光數(shù)控沖床切割在我國(guó)制造業(yè)中正發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。

現(xiàn)在設(shè)計(jì)了一臺(tái)單片機(jī)控制的激光數(shù)控沖床，主要完成了：機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，Z軸、XY軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的選擇及其強(qiáng)度分析；以步進(jìn)電機(jī)為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的分析設(shè)計(jì)計(jì)算；以89C51為主控芯片的數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)、系統(tǒng)初始化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)軟件方案設(shè)計(jì)和步進(jìn)電機(jī)的控制程序設(shè)計(jì)。

激光切割機(jī)可以切割汽車腳墊也可以切割真皮、皮革、海綿等。隨著科技的發(fā)展，汽車座套加工行業(yè)越來(lái)越多的應(yīng)用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行切割和裁剪。激光機(jī)在切割過程中切割的路徑是事先用電腦編排的，切割的時(shí)候激光頭沿著事先做好的路徑進(jìn)行切割。另外激光切割機(jī)配備投影儀和高像素?cái)z像照排設(shè)備，讓排版和制圖更加的方便簡(jiǎn)潔。有成品樣件，只要放到機(jī)器上拍照，然后就會(huì)自動(dòng)矢量切割圖，方便快捷。另外結(jié)合投影定位功能可以避開真皮等材料上面的破損點(diǎn)和污點(diǎn)，更加有效利用材料。由此可見激光切割機(jī)無(wú)疑是汽車座套和汽車腳墊加工行業(yè)的利器。

激光數(shù)控沖床集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，數(shù)控技術(shù)和激光技術(shù)于一體，廣泛應(yīng)用于裁切各種毛皮毛料，尼龍布、滌綸布、玩具毛絨布、無(wú)紡布等柔性材質(zhì)面料，特別針對(duì)皮革，不需要刀片切割也不用模具沖切，根據(jù)電腦繪制的切割圖，可將布料自動(dòng)裁切成任意簡(jiǎn)單或者復(fù)雜形狀，操作簡(jiǎn)單；而且裁切后自動(dòng)鎖邊。 該機(jī)可24小時(shí)連續(xù)不間斷地批量作業(yè)，速度快、效率高、生產(chǎn)成本低，材料的利用率極高。

過去采用鋸床加工，全過程需要11個(gè)人完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工測(cè)量還存在著誤差，增加了不少?gòu)U料。新設(shè)備只需要一個(gè)人操控，操作者只需要輸入每天的生產(chǎn)計(jì)劃等信息，軟件將自動(dòng)控制每根管材的余料長(zhǎng)度，生成加工程序。

激光數(shù)控沖床設(shè)備特點(diǎn)

激光數(shù)控沖床可實(shí)現(xiàn)對(duì)方管、圓管、矩形管以及異型管等型材，進(jìn)行高速高質(zhì)量激光切割。相對(duì)于傳統(tǒng)切割的優(yōu)勢(shì)，柔性好，無(wú)須開模，極大的節(jié)省新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間；速度快、精度高，可實(shí)現(xiàn)管材開孔、斷切、相貫線及常規(guī)方式難以實(shí)現(xiàn)的各種異形復(fù)雜圖形的精密切割；一次成型，節(jié)約成本，提高效率

1、全自動(dòng)上料系統(tǒng)

圓管、矩形管等管材可全自動(dòng)上料，無(wú)需人工干預(yù)。異型管可進(jìn)行人工輔助半自動(dòng)上料。

2、先進(jìn)卡盤裝夾系統(tǒng)

卡盤自我調(diào)整中心，根據(jù)型材規(guī)格自動(dòng)調(diào)整夾緊力大小，保證薄管裝夾無(wú)損。

 3、拐角快速切割系統(tǒng)

拐角快速響應(yīng)，極大提高切割效率。

4、高效的下料系統(tǒng)

切割后的工件可自動(dòng)下料到不同區(qū)域。

應(yīng)用行業(yè)     

主要應(yīng)用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業(yè)的圓管、方管、矩形管以及異型管等型材加工。